七海5G环形器智能组装方案

对5G基站来说，环形器是其中一个比较重要的部件，由接地片、永磁体、中心导体等十几种元器件组成，其控制电磁波沿某一环形方向传输，从而对基站天线的单向传输起到保障作用。而这些产品组装质量要求较高。但另一方面人工组装，效率和

精度都无法满足需求。所以客户就需要一款高效的自动组装方案。在接到客户需求后15天内迅速完成一款智能组装设备研发设计，快速响应客户需求。

在接到客户需求后，工程师去到现场考察，了解到客户的具体需求后，快速完成整套方案设计。中途客户再需要加急完成方案，技术主干、机械部门等马不停蹄制作，不容一点纰漏，终于在15天内完成全自动生产组装线”设计出图后的备料到生产组装测试周期。

5G环行器自动组装方案Tray盘上料，机械手组装，高速PPU组装四个单元组成，，尺寸方面长6.6m，宽1m，高1.7m，使用时由振动盘上料，线体尾部自动焊锡。方案涉及14种组装动作，环环紧扣，包括中腔自动上料，PIN针插入，接地片的组装，永磁体的组装，防旋体的组装，PIN针焊锡等。这款设备最大的亮点是测量效率，整套生产13个流程只需要4秒即可完成，自动化程度高，操作精细。这款设备能实现高速精确定位，视觉定位系统在料盘上料时进行精准定位，提高组装定位精度。自动下料功提高了自动化水平，降低人力成本，在完成中腔组装后，采用转盘的方式，对三个工位的PIN针焊锡并进行高精度温度控制，完成后通过下料机械手，输送至皮带线完成下料。

5G环形器自动组装方案为生产组装规避了人工效率低、成本高带来的一系列问题。最大限度的节约人力成本，保证产品质量的统一，提升整体质量管理和生产效率。