2.5D影像测量仪应用之太阳能单晶硅电池片

在光伏应用过程中多采用高效率单晶硅或多晶硅光伏电池等材料使用先进的真空层压工艺及脉冲焊接工艺制造。作为国家重要能源，光伏在生产过程中离不开D 2.5D影像测量仪的精密检测，保障每一片光伏都是高质量产品。。


激光边缘绝缘处理是晶体硅太阳能电池片制造中常见的激光工艺，激光工艺不仅能避免电池制造的损害，还能提高太阳能转换效率，在激光SE后，在真空、480摄氏度的环境温度下，通过对石墨舟的导电，使硅片的表面镀上一层蓝膜。其可以极高地提高电池片对太阳光的利用率，有助于提高光生电流密度，进而提高转换效率。

单晶硅电池片的质量严重影响太阳能单晶硅电池片能量转换效率。因此，覆盖蓝膜后的电池片需要检测电池片的一些mark点间距，边框距，线间距，离边距等尺寸是否合格。并且在检测过程中，蓝膜片对于机器测量速度以及重复性精度的高要求。思瑞2.5D复合式影像测量OPTIV LITE凭借出色的性能表现，满足用户的高要求。


测量时候，由于不同批次产品镀膜后颜色有差异，在镜头下亮暗不一致，及光斑MARK点位置不同存在差异性。这对于机器自动搜索识别，快速聚焦等性能要求比较高，为解决客户测量难点，思瑞在2.5D复合式影像测量OPTIV LITE上配置了可升降自动灯源，及定制气动夹具工装，METUS多重捕获实现测量特征快速抓取，集高性价比与高可靠性于一体的OPTIV LITE专业级 2.5D 影像测量仪。动态机器设计提供了一个高定位精度，专为快速测量点采集和高性能的视觉捕获而设计。客户现场搭配了六环八区环形光和可自动升降光源，具备高可靠性和良好的动态性能。


对于生产部门，仅需要把产品放上去，点击运行即可自动输出测量结果，满足客户全自动化生产线的实时大量抽检任务。通过程序快速测量，自动输出到宏excel里进行判断是否一些尺寸超差。在表格中显示红色即为超差项，同一尺寸多次出现超差即需要修正产品工艺。这极大的提高了该公司的生产效率


作为可再生能源中的“尖子生”，光伏能源在新基建概念中占据着不可或缺的地位，OPTIV LITE影像测量也能协助生产应对单晶硅电池片的灰片、网板、格点板、电池片背部等零部件的定期抽测任务。